Hem / Produkter / Electrofusion Hdpe Fitting / HDPE elektrofusion 90° armbåge

Electrofusion Hdpe Fitting

Om oss

Hangzhou Changpu Pipe Industry Co., Ltd.

Hangzhou Changpu Pipe Industry Co., Ltd. grundades 2010, som är en professionell fabriksledare inom tillverkning av polyeten (PE) butt fusion fittings, Socket fusion fittings, Electrofusion fittings, PE stoppventiler, PE / Steel övergångsfittings, reparation klämma ETC. Våra produkter klarar testet från National Chemical Building Materials Testing Center, alla prestandaindikatorer är i överensstämmelse med GB 15558.2 / EN1555-standarderna. De är också certifierade av ECM och erhåller CE-certifiering. We focus on developing high-quality products for top-end markets. Our oem custom HDPE elektrofusion 90° armbåge are in line with international standards, and are mainly exported to Europe, America, Japan and other destinations around the world.We welcome domestic and foreign customers visit our company for guidance, exchanges and cooperation.

Hedersbevis

  • Produkttestrapport
  • CE
  • Certifikat för kvalitetsledningssystem
  • Certifikat
  • Certifikat
  • Certifikat

Nyheter

Produktkunskap

Säkerställande av en stark, läckagefri och korrekt sammanfogad elektrosvetssvets vid a HDP Electrofusion 90° armbåge Systemet kräver noggrann förberedelse, korrekt utförande av elektrofusionsprocessen och efterlevnad av branschens bästa praxis. Här är steg du kan vidta för att uppnå en pålitlig svets:
Korrekt förberedelse: Se till att både 90°-kröken och rören som ska anslutas är rena, släta och fria från smuts, skräp, fukt eller föroreningar. Använd lämpliga rengöringsverktyg och metoder för att förbereda ytorna före elektrofusion.
Kompatibla elektrofusionsbeslag: Kontrollera att elektrofusionskopplingarna, inklusive 90°-bågen, är kompatibla med det specifika HDPE-material du använder.
Kvalificerad personal: Tilldela kvalificerad och utbildad personal som har erfarenhet av elektrosvetsteknik för att utföra svetsen.
Inspektion av utrustning: Inspektera och se till att elektrosvetsutrustningen, inklusive smältmaskinen och elektrosvetsstyrenheten, är i korrekt funktionsskick.
Korrekt fastspänning: Använd lämpliga klämmekanismer för att hålla rören och kopplingen på plats under smältprocessen.
Justering och kalibrering: Rikta in rören och passningen noggrant för att säkerställa en enhetlig svets. Felaktig inriktning kan resultera i svaga punkter och läckor. Vissa elektrofusionskontrollenheter har kalibreringsinställningar för att kompensera för variabler som omgivningstemperatur.
Korrekt elektrosvetsprocess: Övervaka smältprocessen noggrant och se till att svetsparametrarna upprätthålls konsekvent.
Kylningsperiod: Låt svetsfogen svalna under den angivna kyltiden efter att smältprocessen är klar. Kylningstiden är avgörande för att svetsen ska stelna.
Visuell inspektion: Inspektera visuellt svetsområdet för att säkerställa att smältsträngen är enhetlig och utan mellanrum, hålrum eller synliga defekter.
Non-Destructive Testing (NDT): Överväg att utföra oförstörande testningsmetoder som ultraljudstestning för att ytterligare säkerställa kvaliteten och integriteten hos svetsen.
Trycktestning: Utför tryckprovning på svetsfogen för att verifiera dess läckagemotstånd innan den tas i bruk.
Registerföring: Upprätthåll noggranna register över parametrar för elektrosvetssvetsning, kylningstider och inspektionsresultat för kvalitetskontroll och framtida referens.
Utbildning och certifiering: Se till att personal som utför elektrofusionssvetsning är utbildad, certifierad och bekant med den specifika elektrofusionsutrustningen och tekniken.
Genom att följa dessa steg och säkerställa noggrann uppmärksamhet på detaljer, kan du öka sannolikheten för att uppnå en stark, läckagefri och korrekt sammanfogad elektrosvetssvets vid 90°-vinkeln i ditt HDPE-rörsystem.